Siden 1840, hvor franskmændene lavede den første indpakning af malerslanger med tin, dukkede tinbelagte blyrør op under 1. Verdenskrig, og aluminiumsrør dukkede op i 1948. De bløde metaller, der tidligere blev brugt i traditionel slangeemballage, såsom tin, bly , aluminium osv. har de ulemper, at de er korrosionsbestandige og tunge i vægt. På det seneste er den så småt blevet erstattet af plastikslanger. I 1950 opfandt Schweiz plastikslanger lavet af LDPE. På grund af den svage anti-permeabilitetsevne af slanger lavet af en enkelt plast, er de ikke egnede til emballageindhold, der kræver god lufttæthed.
I midten-1960 dukkede kompositslanger af forskellige materialer op i verden. Kompositslanger kombinerer fordelene ved både metal og plast, med gode barriereegenskaber, korrosionsbestandighed og brudbestandighed. De er også billige og æstetisk tiltalende, hvilket gør dem meget populære. Kina har udviklet plastkompositslanger siden 1972, og i de sidste 30 år har det udviklet sig hurtigt og introduceret mange plastkompositslangeproduktionslinjer. I øjeblikket bruger USA 10 plastkompositslanger per person, mens Europa bruger 12 slanger per person. I 1983 brugte elleve tandpasta- og kosmetikfabrikker i Kina plastkompositslangeemballage. På nuværende tidspunkt når Kinas årlige produktionskapacitet 1,5 milliarder kompositslanger.
Kompositslanger begyndte at blive brugt til industriel væsketransmission i 1990'erne, hvilket brød fortidens begrænsninger og blev stadig mere udbredt.
Definition af kompositslange
Kompositslange er en speciel emballagebeholder, der indtager en vigtig position på emballageområdet. Den såkaldte kompositslange er en cylindrisk emballagebeholder lavet af fleksible materialer, som er foldet og svejset til en tønde og har en dyse i den ene ende. Efter ekstrudering presses indholdet ud gennem dysen. Dette er definitionen specificeret i "General Terminology for Packaging" i Kinas emballagestandard.
Definitionen af kompositslanger bliver gradvist mere generaliseret, hvor forskellige producenter producerer kompositslanger for at imødekomme forskellige behov og diversificere deres produkter.
Kompositslanger er modstandsdygtige over for dyre, høje temperaturer, brændbare, eksplosive, ætsende og miljøforurenende flydende gasser samt olie og kemiske stoffer. Uanset om det er ætsende svovlsyre, salpetersyre, brændbare og eksplosive opløsningsmidler, har kompositslanger fremragende ydeevne.
Kompositslanger er lavet af flere materialer og har en flerlags tætningsstruktur. De har god modstandsdygtighed over for brud og lækage selv i de hårdeste miljøer, og vil ikke pludselig briste. De kan nemt håndtere transmissionen af benzin, diesel, råolie og forskellige kemiske væsker og opretholder endda høj fleksibilitet i koldt vejr.
Den er let i vægt, stærk i sejhed, nem at håndtere, fleksibel i brug, modstandsdygtig over for høje temperaturer, lav temperatur, ældning, deformation, korrosion, eksponeret indre spiralmetal og specielt indvendigt lag og har pålidelig statisk elektricitetsspredning.
Strukturen af en ny type kompositslange
Slangekroppen er sammensat af flere lag funktionel polymerfilm og syntetisk fiberstofforstærkningslag, med to lag spiralmetaltråd viklet fast indvendigt og udvendigt. med at tage TAIEN kompositslange som et klassisk eksempel (svarende til andre kompositslanger):
Intern spiral ståltråd: sædvanligvis rustfrit stål, galvaniseret stål, aluminiumslegering, polypropylen eller TEFLON belagt ståltråd;
Ekstern spiral ståltråd: grundlæggende lavet af rustfrit stål eller galvaniseret stål;
Indvendigt foringslag: Vælg funktionelle film såsom Teflon Polietilene Nylon PET baseret på egenskaberne af det transporterede materiale, og brug proprietær teknologi til at sammensætte slangen med en bred vifte af væskeresistente tætningsegenskaber
Forstærkende lag og anti-ældning ydre lag: Det forstærkende lag giver trykbærende styrke til slangen. Slangens ydre lag er et farvet ydre lag med slidstyrke og ældningsbestandighed.
Klassificering af kompositslanger
Med den hurtige udvikling af kompositslanger på det kommercielle område producerer producenter en bred vifte af kompositslanger, som groft kan opdeles i 7 kategorier:
1. Multi-purpose olie resistent komposit slange, meget brugt til transport af brændselsolie, flydende gas, benzin, diesel, petroleum, råolie og andre kulbrinteprodukter.
2. Multi-purpose kemisk transportslange, meget brugt på steder, hvor ætsende kemiske væsker og gasprodukter transporteres, med fremragende kemikalieresistens.
3. Automobilslange, specielt designet til tankbiler, er blød og let, velegnet til hyppige bøjninger og bevægelser, med et design med lang levetid og er en internationalt anerkendt slange til tankbiler.
4. Ladnings- og losseslange til skibshavne, specielt designet til dokskibe, med forstærket struktur, kraftig type, fremragende kemikalieresistens og hyppig bøjning uden at revne.
5. Malings- og belægningstransportslange, som er specielt designet til maling og belægningsprodukter, er opløsningsmiddelbestandig, slidstærk og har fremragende antioxidantegenskaber.
6. Lavtemperaturbestandig slange, som bruges i lavtemperaturmiljøer eller til transport af lavtemperaturprodukter som ethylen, LPG, LNG, propan, tøris mv.
7. Højtemperaturslanger anvendes på steder, hvor højtemperaturprodukter transporteres, såsom varmt vand og varm olie.
